Gestion de reparaciones funciona

Software de gestión de reparaciones

El mantenimiento es el aspecto fundamental del rendimiento operativo. Los incidentes e interrupciones causados por activos físicos defectuosos pueden causar estragos en los resultados de una empresa. La gestión del mantenimiento está aquí para garantizar que eso no ocurra.

Aberdeen Strategy and Research informó de cómo el tiempo de inactividad no planificado de los equipos cuesta una media de 260.000 dólares por hora. Esa es una cantidad asombrosa de ingresos perdidos, y se experimenta a menudo en la industria de TI y en espacios industriales como las industrias de fabricación y energía.

Del mismo modo, un estudio llamado After The Fall: Costes, causas y consecuencias del tiempo de inactividad no planificado, patrocinado por GE Digital, encuestó a 450 responsables de la toma de decisiones de todo el mundo en sectores como la energía, la fabricación, la medicina, el petróleo y el gas, los servicios públicos y el transporte. El estudio reveló que el tiempo de inactividad no planificado causado por fallos en los equipos es un problema independientemente del sector y que los efectos se sienten en todas las empresas.

Lo que esto nos dice es que muchas empresas siguen luchando por implementar programas de mantenimiento eficaces y estabilizar su rendimiento de mantenimiento a largo plazo. La solución es abordar el mantenimiento de forma estructurada y sistemática a través de la gestión del mantenimiento.

Enfoques de mantenimiento

Un cambio repentino en el estado de funcionamiento de cualquier maquinaria requiere un trabajo no programado y se clasifica como “mantenimiento de averías” o “mantenimiento de reparaciones”.Este mantenimiento de reparaciones puede ser realizado a bordo por el personal del buque o el equipo del taller. El equipo puede ser llevado a tierra por el taller para completar la tarea.

Además, la inspección de la maquinaria a bordo por parte de un inspector u otro personal autorizado puede dar lugar a la no conformidad con el estado de funcionamiento de la maquinaria, por lo que es necesario llevar a cabo reparaciones para resolver estos problemas, que pueden ser calificados como NC de clase.

“Esta es la herramienta para que el Capitán/Propietario del buque introduzca los detalles de las averías de una manera muy estructurada para hacer un análisis exhaustivo de los diversos detalles de las reparaciones, y para mantener los registros de las averías pasadas y los trabajos de reparación realizados”.

SEE proporciona herramientas para que el capitán/propietario del buque introduzca los detalles de las averías de forma muy estructurada para realizar un análisis exhaustivo de los distintos detalles de las reparaciones, y para mantener un registro de las averías pasadas y de los trabajos de reparación realizados.

Gestión del mantenimiento

Los técnicos y el personal de mantenimiento pueden acceder fácilmente a las instrucciones y otros recursos valiosos a través de aplicaciones móviles para un funcionamiento eficaz y acelerado. La información se representa en diseños fáciles de leer con listas con viñetas y visualizaciones de medios estáticos. También son útiles las anotaciones de imágenes para una mejor documentación y elaboración de informes.

Obtenga transparencia en todas las actividades de mantenimiento que se llevan a cabo en las instalaciones. Mejor seguimiento e informes sobre equipos como HVAC, fontanería, equipos eléctricos, etc. Estandarice todo el proceso de órdenes de trabajo con una vista de calendario para conocer el estado de todas las órdenes de trabajo asignadas y utilice filtros para desglosar la información.

Los flujos de trabajo pueden configurarse según las tareas específicas que permiten al personal de campo recopilar, transmitir y documentar instantáneamente información abundante relacionada con las actividades de mantenimiento y reparación in situ. Las alertas y notificaciones se activan automáticamente en función de los datos introducidos en los formularios digitales para un funcionamiento eficaz.

Equipado con potentes funcionalidades para generar automáticamente pruebas del trabajo realizado in situ. Esto facilita el trabajo del personal de mantenimiento y reparación, ya que puede rellenar instantáneamente cualquier número de documentos personalizados con un control total sobre el formato y el contenido del resultado generado. Esto también simplifica las actividades de cumplimiento y supervisión para los gestores.

Mantenimiento preventivo

Antes de dominar la gestión del mantenimiento, es necesario tomar el control de los flujos de trabajo. Y el primer paso es comprender el elemento fundamental de cualquier programa de mantenimiento, la orden de trabajo. ¿Qué es una orden de trabajo?

Si lo reducimos a lo más básico, se trata de un documento que autoriza tareas: reparaciones, mantenimiento o inspecciones. Sin embargo, para ser eficaz, una orden de trabajo necesita algo más, incluidas las respuestas a estas preguntas:

Pero no sólo sirven para planificar el futuro. Las órdenes de trabajo también ayudan al departamento de mantenimiento a realizar un seguimiento de la actividad pasada, proporcionando información clave que puede aprovecharse para la toma de decisiones basada en datos.

Si no tiene un software de GMAO, es probable que sea el que mejor conozca. Es para cuando algo se rompe o falla sin previo aviso. Alguien se da cuenta de un problema, avisa y el equipo de mantenimiento crea una orden de trabajo para organizarse y solucionar el problema. Debido a la forma en que se generan, las órdenes de trabajo a demanda suelen ser para reparaciones. Algo se rompe y la orden de trabajo forma parte del proceso de reparación.