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Logística inversa 4.0 – Sistemas ciberfísicos en
La logística integrada es una estrategia esencial para garantizar la flexibilidad de las cadenas de suministro. Todo está interconectado -recursos, mercancías, información, operadores y departamentos- con un objetivo muy claro: entregar los pedidos a los clientes en el menor tiempo posible.
La logística es un proceso interdepartamental, es decir, implica a prácticamente todos los departamentos de una empresa. Cuando trabajan de forma sincronizada, las operaciones son mucho más fluidas y, por tanto, los pedidos pueden despacharse más rápidamente.
El concepto de logística integrada surgió como respuesta a la evolución del mercado. Los cambios en la demanda y la aparición de competidores han obligado a las empresas a buscar fórmulas que optimicen sus operaciones, agilicen los ciclos y minimicen los costes. La coordinación entre los distintos departamentos que componen una organización permite disponer de operaciones flexibles y ágiles que ayudan a responder con rapidez y precisión a las nuevas tendencias.
La logística integrada es especialmente útil para superar las dificultades que plantea la venta minorista omnicanal: gran número de pedidos de diversos tamaños, compuestos por pocos artículos y que requieren una entrega en 24 horas. Conocer de antemano las épocas del año en las que se producirán más ventas facilita la organización de los turnos de trabajo y tener a mano solo el stock necesario.
Aberle construye un centro logístico y de producción para Gira
La respuesta es sí. La integración de la producción y la logística permite aumentar el rendimiento de las entregas, reducir los costes de transporte y mejorar la utilización de los recursos de producción. Entonces, ¿por qué los fabricantes siguen sufriendo la desunión en la toma de decisiones en estos ámbitos? Esto se explica mejor con un ejemplo. Permítame que le explique los retos de planificación a los que se enfrenta un fabricante de piensos y cómo puede usted superar rompecabezas de planificación similares en sus operaciones.
La calidad de los piensos compuestos desempeña un papel fundamental en el proceso de garantizar la calidad de la carne a los consumidores a lo largo de toda la cadena de suministro agrícola y ganadera. Los fabricantes de piensos deben conocer bien las necesidades nutricionales de los animales de granja. Esto puede lograrse mediante el forraje natural y los forrajes, o complementando los nutrientes en forma concentrada. Éstos se producen en forma de harinas, pellets o crumbles. Los fabricantes de piensos compran las materias primas y las mezclan en la fábrica de piensos según las especificaciones de los nutricionistas.
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Resumen: Un sistema logístico inteligente es una rama importante de los sistemas de transporte inteligentes. Es un gran reto desarrollar tecnologías y metodologías eficientes para mejorar su rendimiento y satisfacer las necesidades de los clientes, ya que está muy relacionado con la calidad de vida de las personas. Su alta eficiencia puede reducir el desperdicio de alimentos, mejorar la calidad y seguridad de los mismos y aumentar la competitividad de las empresas alimentarias. En este artículo, se investiga un nuevo problema de planificación integrada para sistemas logísticos alimentarios inteligentes. Se consideran dos objetivos: minimizar el coste total de producción, inventario y transporte y maximizar la calidad media de los alimentos. Para el problema, se formula primero un modelo de programación lineal mixta de dos objetivos. A continuación, se desarrolla un nuevo método que combina una heurística iterativa de dos fases basada en restricciones y un método de lógica difusa para resolverlo. Los resultados computacionales en un caso de estudio y en 185 instancias generadas aleatoriamente con hasta 100 minoristas y 12 periodos muestran la eficacia y eficiencia del método propuesto.
Documental oficial de Swift Integrated Logistics
Resumen: Ante una competencia cada vez más dura, un entorno económico cada vez más inestable y unas exigencias cada vez mayores de los clientes, las empresas deben optimizar los costes y los plazos de entrega no sólo a su nivel, sino a toda la cadena de suministro a la que pertenecen. En esta situación, es necesaria una gestión integrada de la cadena de suministro. En este artículo, analizamos uno de los componentes esenciales de la gestión integrada de la cadena de suministro, que es la planificación integrada de la cadena de suministro. Introducimos un nuevo método para la planificación integrada de la producción y la logística, que es el MLRP (Manufacturing and Logistics Requirement Planning). Este método permite a los planificadores de la cadena de suministro determinar por adelantado, para todo el horizonte de planificación, las órdenes de fabricación, las órdenes de los proveedores y las órdenes de transporte, así como las rutas de los vehículos para la distribución de los productos acabados y para la recogida de los componentes/materias primas. También discutiremos en este artículo el diseño y desarrollo del solver que ejecuta el método MLRP, este solver es el SMLRP que se utilizará para implementar el método propuesto en los diferentes casos industriales encontrados.