Pilares de la industria 4.0

Los 9 pilares de la Industria 4.0

Industria 4.0 es el nombre de fantasía que recibe la cuarta revolución industrial. En este artículo, hablaremos de qué es la Industria 4.0 y cómo va a mejorar el futuro de las industrias. ¿Por qué hay tanto revuelo al respecto? ¿Por qué no adoptarla puede acabar con su negocio? Echemos un vistazo. A veces se deletrea como Industrie 4.0, que es la traducción alemana de Industria, por lo que ambas pueden usarse indistintamente.

Casi todos los artículos de revisión, libros blancos o blogs que se leen sobre la Industria 4.0 tienen un artículo sobre las revoluciones industriales anteriores. También hablaremos brevemente de las revoluciones industriales anteriores.

La llegada de la electricidad a las industrias marca la segunda revolución industrial. Los motores eléctricos y los sistemas analógicos sustituyeron a la máquina de vapor. El trabajo manual era escaso o nulo. Durante este periodo se introdujeron las cadenas de montaje de producción en masa.

Los ordenadores, los PLC y la electrónica en las fábricas e industrias hicieron posible que los humanos programaran las máquinas electrificadas y nació la tercera revolución industrial. Con el tiempo, se allanó el camino para la automatización.

Los 9 pilares de la cuarta revolución industrial (Industria 4.0)

Con la Industria 4.0, estamos entrando en una nueva era de la producción de bienes y del flujo de procesos. Las máquinas toman decisiones independientes, los productos son mejorados por las tecnologías y la información se intercambia en tiempo real.

La Industria 4.0 representa la cuarta revolución industrial, que engloba algo más que la fabricación de productos en las fábricas. Después de la tercera revolución, que supuso la introducción de ordenadores y automatización en las instalaciones de producción, la Industria 4.0 va un paso más allá y ahora es relevante para las ciudades, los edificios y las redes inteligentes, entre otras cosas.

El objetivo es permitir que los ordenadores tomen decisiones independientes sobre el proceso de producción o realicen acciones proactivas sin intervención humana. Para ello, las máquinas, los procesos y los bienes de producción se conectan en red de forma inteligente mediante tecnologías de la información y la comunicación a través de sensores. Esto permite que los componentes trabajen y reaccionen entre sí.

El control inteligente mediante tecnologías de la Industria 4.0 puede aumentar la productividad y utilizar los recursos de forma más rentable y eficiente. En la fabricación de un producto suelen intervenir muchas plantas. Al estar conectadas digitalmente, los pasos individuales del proceso de producción pueden coordinarse mejor, más rápidamente, y la utilización de las máquinas puede planificarse de forma eficiente.

9

Los avances tecnológicos han impulsado un aumento espectacular de la productividad industrial desde el inicio de la Revolución Industrial. La máquina de vapor impulsó las fábricas en el siglo XIX, la electrificación dio lugar a una producción importante a principios del siglo XX y la industria se automatizó en la década de 1970.

Esta transición es tan convincente que la cuarta revolución industrial combinará sofisticados métodos y actividades de fabricación con sistemas inteligentes incorporados a individuos, organizaciones y recursos.

Esta revolución está marcada por la aparición de nuevas tecnologías como la analítica, la robótica, la IA, la nanotecnología, las tecnologías cognitivas y el IoT, entre otras. Las empresas necesitan definir las técnicas que mejor satisfagan sus necesidades relacionadas con la inversión.

Es esencial comprender el potencial de esta cuarta revolución industrial porque afectará a los procesos de fabricación. Su alcance es mucho más amplio y afecta a todas las industrias y sectores. La Industria 4.0 puede mejorar el crecimiento de los ingresos, las operaciones empresariales y transformar la cadena de suministro, los productos y las expectativas de los clientes. Es probable que este cambio modifique la forma de hacer las cosas.

¿Cuáles son las principales tecnologías de la Industria 4.0? Pilares clave de

Este libro es un recurso útil para un público de investigadores e ingenieros académicos e industriales, así como para estudiantes avanzados en los campos de las tecnologías de la información y la comunicación, la robótica y la automatización, el análisis de grandes datos y la minería de datos, el aprendizaje automático, la inteligencia artificial, la RA/VR/ER, la ciberseguridad, los sistemas ciberfísicos, la detección y la robótica con un enfoque en la Industria 4.0, y la fabricación inteligente.

Acerca de los editores Wai Yie Leong es la presidenta de la Institución de Ingeniería y Tecnología (Red Local de Malasia) y vicepresidenta de la Institución de Ingenieros de Malasia (IEM). Está especializada en la investigación sobre detección y comunicaciones inalámbricas y procesamiento de señales médicas, incluidas las redes de sensores inalámbricos, las comunicaciones inalámbricas y el procesamiento de señales cerebrales para el acondicionamiento y la clasificación de señales en diversas tareas mentales basadas en el EEG. Recibió el premio a la mujer ingeniera del año en 2018, el premio IEM Presidential of Excellence en 2016 y el premio ASEAN Meritorious Award in Science and Technology 2017. Es doctora en Ingeniería Eléctrica por la Universidad de Queensland (Australia).